本文为众智商学院原创实战内容，围绕「精益与六西格玛的结合方法」展开。六西格玛的学习与应用，最怕只记住名词、用不对方法，下面把项目与教学中反复出现的关键问题一次讲透。
去制造企业考察，经常能看到“精益六西格玛”挂在墙上，但问起来，能说清精益和六西格玛到底什么关系的人不多。有人说精益就是清理现场，六西格玛就是做数据，这种理解太浅。简单讲：精益解决“快”的问题，消除浪费、加快流动；六西格玛解决“稳”的问题，降低波动、提升质量。一个管速度，一个管精度，方向不同，正好互补。
精益的看家本领是价值流图、5S、快速换模（SMED）、看板这些，工具轻、见效快，强调现场改善和全员参与。它的短板在于对复杂质量问题的分析能力有限，靠经验判断的成分多。六西格玛则强在数据分析，能用统计方法找到复杂问题的根因，但周期长、门槛高，不适合大面积普及。两者结合，用精益做面、用六西格玛做点，是多数企业的最佳组合。
落地顺序也有讲究。一般建议先精益后六西格玛：先用精益工具把现场梳理干净，5S、目视化、价值流分析做一遍，把明显的浪费清掉；剩下那些靠经验解决不了、需要立项深挖的复杂问题，再上六西格玛项目。顺序反了会很尴尬——六西格玛项目还没启动，现场问题被精益改善顺手解决了一半，项目选型和收益核算都会乱。
企业里最常见的落地误区是把两套体系分开推：精益归精益办，六西格玛归质量部，各自开会、各自培训、各自考核，最后基层不堪重负。正确的做法是统一到一套改善体系里：改善提案、快赢项目走精益工具，跨部门复杂课题走DMAIC，项目池一个口子进出，奖励一个标准兑现。
对个人来说，精益和六西格玛的知识是相通的，考绿带黑带时都会涉及精益内容，比如七大浪费、价值流图就是常考点。备考时别把两者割裂开，理解它们各自的定位和结合方式，答题时思路会清晰很多。
想进一步掌握「精益与六西格玛的结合方法」的落地要领？欢迎访问 http://www.caigouhangzhou.com/ 六西格玛报考官网在线咨询，或拨打400-880-3651、添加微信19963017889（同V），众智商学院将根据你的实际情况，推荐合适的绿带或黑带备考与实训方案。
本文由众智商学院整理发布，更多六西格玛报考、备考与项目实战内容，欢迎持续关注本网站，也可访问 www.cppmchina.com 查询授权资质。
