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很多企业做六西格玛，问题不是"不知道DMAIC"，而是"不知道在现场具体怎么一步步走"。众智商学院把一套产线改善从诊断到固化的完整路径，拆成十二个关键步骤，帮你把抽象的方法论落到产线上。
定义阶段的三个步骤是：明确改善对象和边界、量化当前的问题指标、组建跨职能项目组。测量阶段的三个步骤是：确认测量系统的可靠性、采集过程基线数据、核算当前的过程能力。这六步做完，你就有了一个清晰的项目章程和可量化的起点，不会出现"改了半天不知道改了多少"的问题。
分析阶段的三个步骤是：用鱼骨图和因果矩阵锁定候选根因、用假设检验验证根因、确定对结果影响靠前的少数关键因子。改进阶段的三个步骤是：针对关键因子设计改进方案、用小规模试点验证效果、评估方案的风险并优化参数。众智商学院强调，改进一定要"先试点再铺开"，否则很容易在产线上造成新的波动。
控制阶段的三个步骤是：把验证有效的参数和做法标准化成作业指导书、用控制图持续监控关键指标、建立异常响应的触发机制。这三步决定了改善成果能不能长久保持——很多改善项目之所以"改完就反弹"，就是因为控制阶段做得不扎实。众智商学院在辅导企业时，都会把控制阶段当成验收的重点来看。标准化不是写完文件就完事，还要培训到操作工、定期检查执行情况，否则文件很快就会流于形式，改善成果也会随之流失。把这十二步刻进脑子里，以后遇到任何现场问题，都能有条不紊地推进。
十二个步骤走完，一次现场改善才算真正闭环。想系统掌握这套从诊断到固化的完整方法？拨打400-880-3651（19963017889（同V）张明老师），众智商学院的绿带课程配套完整案例拆解，也可访问http://www.caigouhangzhou.com/ 六西格玛报考官网。
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